金屬管浮子流表采用可變面積式測(cè)量原理生產(chǎn)研究，適用于測(cè)量液體，氣體。全金屬結(jié)構(gòu)，有指示型、電遠(yuǎn)傳型、耐腐型、高壓型、夾套型、防爆型。具有 0-10mA，4-20mA的標(biāo)準(zhǔn)模擬量信號(hào)輸出和現(xiàn)場(chǎng)指示。累積，數(shù)字通訊，現(xiàn)場(chǎng)修改測(cè)量參數(shù)，不同的供電方式功能，帶有磁性過(guò)濾器和特殊規(guī)格品種。廣泛應(yīng)用于，石油、化工、發(fā)電、制藥、食品、水處理等。復(fù)雜，惡劣環(huán)境條件，及各種介質(zhì)條件的流量測(cè)量過(guò)程中。
金屬管浮子流量計(jì)可用來(lái)測(cè)量液體，氣體以及蒸汽的流量，適宜低流速小流量的介質(zhì)流量測(cè)量。因此我們?cè)诎惭b時(shí)一定要注意，保證金屬管浮子流量計(jì)的正常使用和保證其精度。盡量避免陽(yáng)光直射、高溫環(huán)境(≥65℃)以免降低鋰電池的容量和壽命。
測(cè)量精度：
1.金屬轉(zhuǎn)子流量計(jì)必須垂直安裝在無(wú)振動(dòng)的管道上，流體自下而上流過(guò)流量計(jì)，且垂直度優(yōu)于2°，水平安裝時(shí)水平夾角優(yōu)于2°，為了方便檢修和更換流量計(jì)，清洗測(cè)量管道，安裝在工藝管線上的金屬管浮子流量計(jì)應(yīng)加旁路和旁路閥。
2.金屬管浮子流量計(jì)入口處應(yīng)有5倍管徑以上長(zhǎng)度的直管段。出口應(yīng)有250mm直管段。
3.如果介質(zhì)中含有鐵磁性物質(zhì)，應(yīng)安裝磁過(guò)濾器；如果介質(zhì)中含有固體雜質(zhì)，應(yīng)考慮在閥門(mén)和直管段之間加裝過(guò)濾器。
4.當(dāng)用于氣體測(cè)量時(shí)，應(yīng)保證管道壓力不小于5倍流量計(jì)的壓力損失，以使浮子穩(wěn)定工作。
5.需采取隔熱保護(hù)措施時(shí)，如果被測(cè)介質(zhì)的溫度高于220℃或流體溫度過(guò)低易發(fā)生結(jié)晶時(shí)。應(yīng)選用夾套型，以便進(jìn)行冷卻或保溫。
6.管道法蘭、緊固件、密封墊與流量計(jì)法蘭標(biāo)準(zhǔn)相同才能使儀表正常安裝運(yùn)行
7.金屬管浮子流量計(jì)故障一般都發(fā)生在裝置剛剛啟動(dòng)時(shí)，由于管道吹洗不干凈，而發(fā)生浮子被固體顆粒卡住現(xiàn)象，此時(shí)指示器的指針停在一位置不動(dòng)。這時(shí)首先應(yīng)關(guān)閉流量計(jì)兩邊的閥門(mén)，然后拆下上法蘭，取出浮子進(jìn)行清洗，再重新裝好。注意緊固上法蘭螺母要平衡擰緊，并墊好墊圈。
8.工藝管線的法蘭必須與流量計(jì)的法蘭同軸并且相互平行，為了避免由于管道引起的流量計(jì)變形。適當(dāng)?shù)毓艿乐我员苊夤艿勒駝?dòng)和減小流量計(jì)的軸向負(fù)荷，測(cè)量系統(tǒng)中控制閥應(yīng)安裝在流量計(jì)的下游。
9.安裝周圍至少10cm處，由于儀表是通過(guò)磁耦合傳遞信號(hào)的所以為了保證儀表的性能，不允許有鐵磁性物質(zhì)存在。特定壓力下校準(zhǔn)的如果氣體在儀表的出口直接排放到大氣，測(cè)量氣體的儀表。將會(huì)在浮子處產(chǎn)生氣壓降，并引起數(shù)據(jù)失真。如果是這樣的工況條件，應(yīng)在儀表的出口安裝一個(gè)閥門(mén)。
10.安裝時(shí)要盡量避免陽(yáng)光直射顯示器，帶有液晶顯示的儀表。以免降低液晶使用壽命。
11.要特別小心。由于在不均勻壓力的作用下，安裝PTFE襯里的儀表時(shí)。PTFE會(huì)變形，所以法蘭螺母均勻擰緊對(duì)稱。
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